大家都了解在生产制造电缆电线的全过程中常(chang)(chang)常(chang)(chang)会(hui)碰到各(ge)式各(ge)样难题，因此今日我就为大伙(huo)儿梳理(li)小结了一(yi)些疑难问题合辑和解决方案，一(yi)起往下看吧！

      1、化学交联度(热拓宽)不过关
      化学交联度达不上规范，则电缆线的热—工艺性能不过关，那样就不可以考虑操作温度 90℃的要求。
      化学交联度不过关的缘故有，一是秘方不过关，互相配合剂的种类配置有误，此刻应当调节秘方来解决;二是硫化橡胶制作工艺不健全，比如轮胎气压标准过低，线速快，致冷水位线线高要素所造成，解决的方式是要先查清是什么原因，可能是一种或是是几种原因的此外存在，因此要各个方面考虑到缘故来清除。
      2、结构及外观不过关
      (一)绝缘套管薄薄厚点低于规范规定的较小值，或者平均值厚薄低于均值。电缆护套厚薄不过关导致的缘故有角速度较快，挤塑机出合合模力小，模具选择不对等。
      解决方法是降低角速度或挤塑机升速，调整模具的规格型号。
      (二)轴力导致的原因是由于模具没有调节或募资调准后悬挂系统度控制发生了变化，解决的方式是在开车的全过程中尽量将垂悬度控制稳定。
      3、竹节状
      电缆线外呈竹节状导致的原因是电器设备，机械系统的原因造成牵引绳速度不稳定，二是模仁不大，或者是电导体直徑不均匀。消除方法是检查工业设备、电控系统、常见故障检验。适当调整模仁的规格，控制郊县直径尽量均匀，超过制作工艺规定的绞合能应用。
      4、表面划伤
      (一) 电缆线在橡胶材料管中碰到上、下壁或不干净的东西。因而要求调节好悬挂系统度，尽量使线芯在化学交联管正中间移动，发现不干净的东西，马上消除。
      (二) 顶块外边缘有烧糊物。解决方法是起车时将顶块温度调整好，防止过热，一旦发现烧焦，应立刻停车消除，要不然就不容易自主变好。
      5、残渣
      电缆护套料和半电缆护套料中沉渣绝大多数是在错料时和挤塑机在加料整个过程中送到的。操作步骤中需留预料的清除，防止外界沉渣渗透到。另一种沉渣是烧糊物肉疙瘩，它的存有有伤害电缆线的特点和使用期，因而在错料和挤压成型时要严格控制温度，防止烧糊物的造成。
      6、汽泡
      电缆护套中导致的汽泡很有可能有二种缘故。
      一在阻燃(ran)塑料(liao)(liao)时造成。解决方法(fa)是选适度(du)的(de)模具(ju)。屏蔽掉层有汽泡，重要缘故是料(liao)(liao)中有水(shui)(shui)分，挤(ji)压成型前理应(ying)干燥，二(er)是致冷不充裕(yu)，此刻便会(hui)出(chu)現下列，在距线芯(xin)定离地圆上(shang)出(chu)現一圈汽泡。消除(chu)的(de)方法(fa)是提高致冷，上(shang)升水(shui)(shui)位线线及降(jiang)低制冷冷却循(xun)环水(shui)(shui)的(de)温度(du)。

      之上便是相关我为大伙儿(er)(er)梳(shu)理电(dian)(dian)缆电(dian)(dian)线(xian)在生产制造(zao)中碰到的一些难题(ti)，坚信大伙儿(er)(er)看(kan)了(le)以后毫(hao)无疑问会出(chu)现许多的获得，并且下一次(ci)假(jia)如(ru)再碰到之上难题(ti)大伙儿(er)(er)就可以了(le)解该如(ru)何解决了(le)？假(jia)如(ru)也有别的难题(ti)得话还可以给我留言板留言哦！