大家都了解在生產制造電纜電線的全過程中常常會碰到各式各樣難題，因此今日我就為大伙兒梳理小結了一些疑難問題合輯和解決方案，一起往下看吧！

      1、化學交聯度(熱拓寬)不過關
      化學交聯度達不上規范，則電纜線的熱—工藝性能不過關，那樣就不可以考慮操作溫度 90℃的要求。
      化學交聯度不過關的緣故有，一是秘方不過關，互相配合劑的種類配置有誤，此刻應當調節秘方來解決;二是硫化橡膠制作工藝不健全，比如輪胎氣壓標準過低，線速快，致冷水位線線高要素所造成，解決的方式是要先查清是什么原因，可能是一種或是是幾種原因的此外存在，因此要各個方面考慮到緣故來清除。
      2、結構及外觀不過關
      (一)絕緣套管薄薄厚點低于規范規定的較小值，或者平均值厚薄低于均值。電纜護套厚薄不過關導致的緣故有角速度較快，擠塑機出合合模力小，模具選擇不對等。
      解決方法是降低角速度或擠塑機升速，調整模具的規格型號。
      (二)軸力導致的原因是由于模具沒有調節或募資調準后懸掛系統度控制發生了變化，解決的方式是在開車的全過程中盡量將垂懸度控制穩定。
      3、竹節狀
      電纜線外呈竹節狀導致的原因是電器設備，機械系統的原因造成牽引繩速度不穩定，二是模仁不大，或者是電導體直徑不均勻。消除方法是檢查工業設備、電控系統、常見故障檢驗。適當調整模仁的規格，控制郊縣直徑盡量均勻，超過制作工藝規定的絞合能應用。
      4、表面劃傷
      (一) 電纜線在橡膠材料管中碰到上、下壁或不干凈的東西。因而要求調節好懸掛系統度，盡量使線芯在化學交聯管正中間移動，發現不干凈的東西，馬上消除。
      (二) 頂塊外邊緣有燒糊物。解決方法是起車時將頂塊溫度調整好，防止過熱，一旦發現燒焦，應立刻停車消除，要不然就不容易自主變好。
      5、殘渣
      電纜護套料和半電纜護套料中沉渣絕大多數是在錯料時和擠塑機在加料整個過程中送到的。操作步驟中需留預料的清除，防止外界沉渣滲透到。另一種沉渣是燒糊物肉疙瘩，它的存有有傷害電纜線的特點和使用期，因而在錯料和擠壓成型時要嚴格控制溫度，防止燒糊物的造成。
      6、汽泡
      電纜護套中導致的汽泡很有可能有二種緣故。
      一在阻燃塑料時造成。解決方法是選適度的模具。屏蔽掉層有汽泡，重要緣故是料中有水分，擠壓成型前理應干燥，二是致冷不充裕，此刻便會出現下列，在距線芯定離地圓上出現一圈汽泡。消除的方法是提高致冷，上升水位線線及降低制冷冷卻循環水的溫度。

      之上便是相關我為大伙兒梳理電纜電線在生產制造中碰到的一些難題，堅信大伙兒看了以后毫無疑問會出現許多的獲得，并且下一次假如再碰到之上難題大伙兒就可以了解該如何解決了？假如也有別的難題得話還可以給我留言板留言哦！